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      汽車注塑配件常見品質問題

      發布日期:2020-06-29 作者:www.jade-jadeite.com 點擊:

       汽車注塑配件常見品質問題

          2020年6月29日汽車注塑配件常見品質問題:色差:注塑件顏色與該單標準色樣用肉眼觀看有差異,判為色差,在標準的光源下(D65);溢邊(飛邊、披鋒):在注塑件四周沿分型線的地方或模具密封面出現薄薄的(飛邊)膠料,稱為溢邊;尺寸不符:注塑件在成型過程中,不能保持原來預定的尺寸精度稱為尺寸不符;凹陷:注塑件表面不平整、光滑、向內產生淺坑或陷窩;頂白/頂高:注塑件表面有明顯發白或高出原平面;白點:注塑件內有白色的粒點,粒點又叫“魚眼”,多反映在透明制品上;強度不夠(脆裂):注塑件的強度比預期強度低,使塑膠件不能承受預定的負裁;

          虎皮紋經常出現在保險杠、儀表板、門板和立柱等面積較大的汽車注塑件上,是一種波浪形條紋的表面缺陷,條紋大約垂直于熔體流動方向,在注塑件表面上形成光澤不同的刻印,看起來就像老虎皮上的花紋一樣,俗稱虎皮紋。虎皮紋容易產生在壁厚較薄、流程較大的注塑件上,它具有以下特征:(1) 注塑件表面出現呈周期性變化的明暗交替的條紋;(2) 條紋大致垂直于熔體的流動方向;(3) 條紋分為亮區和暗區,亮區的光澤度高,暗區的光澤度差;(4) 如果注塑件的外觀面是亮區,則背面是暗區,兩者交替出現。 

          塑料的性能不斷的改良,且讓塑料件逐步進入各個行業,如今的建材,汽車,家用電器,電子等領域的注塑模具加工的年需求仍然比較強勁。這些產業的快速發展,也讓塑料產業的發展特別是進入了一個飛速發展的階段,塑料注塑件,汽車塑料零部件的生產加工方法。

           要想解決汽車塑料件涂層附著力的問題,就一定對汽車塑料配件涂裝的工藝流程有所了解,汽車塑料件的工藝流程大致可以分為以下幾部分:坯件打磨一化學處理一除塵一噴底漆一色漆(或金屬閃光漆)一罩光一烘烤一交驗一合格品入庫一不合格品返修或脫漆。據了解,在這眾多的工藝環節中,提高塑料件涂層附著力重要的環節就是漆前預處理。汽車塑件漆前預處理的目的是通過一系列物理化學方法,提高涂料對塑料的附著力,減少涂層的各種缺陷,從而提高塑料涂層的質量。塑件漆前預處理有常規處理法、酸處理法、火焰處理法、界面活性劑處理法、熱溶劑處理法、紫外線處理法和等離子處理法等。

          電腦調漆噴涂法:結合電腦調漆并且采用了新工藝方法的深劃痕進行修補的技術,這是一種汽車的快速的技術修復,但主要要求顏色就是能夠調配準確,修補的面積盡可能進行縮小,再經過特殊溶劑處理后,能使新舊面漆更好地融合,達到較好的附著。 汽車面漆的鏡面處理,如果采用砂紙與“粗蠟”的方式來對漆面進行拋光,這是非常難以使車漆達到需要的鏡面效果。所以在汽車漆面鏡面處理必須使用汽車漆護理材料。目前一般采用的主要是原子灰和拋光劑,且較好的鏡面效果的材料是拋光劑。 


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